導讀：高絕緣油的絕緣強度、微量水份含量、氣體含量、介質損失係數等指標，在注入油箱之前，必須進行嚴格處理，以有效脫除油中的水分、氣體和雜質。在實際操作應用中，我們對於不同類型的絕緣油利用不同形式的絕緣油濾油機進行針對性的處理，效果比較好。
　　
　　1、對於一般變壓器被水和塵埃等雜質汙染的，可以使用板框壓力式濾油機，經過多次循環過濾，通常能夠達到要求。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質。優點是對細微雜質去除效果好，其構造簡單、維護方便、運行可靠、搬運方便，因此得到廣泛應用。缺點是水分過濾不*，因此隻適用於低電壓等級的絕緣油過濾。
　　
　　2、目前普遍采用的是真空濾油機，它不僅能*去除油中水分和氣體，而且能有效去除微小雜質。其工藝流程是：待處理→粗過濾→精過濾→加熱油真空脫水脫氣→淨油。粗過濾采用金屬濾網和強磁鐵，精過濾通常過濾1～μm微小雜質。目前精過濾器的種類很多，有金屬粉末燒結材料、金屬微孔材料、陶瓷濾材以及采用特殊結構的濾紙濾蕊等。
　　
　　加熱抽真空脫水脫氣。其原理是把油罐內抽真空，將加熱的用噴淋方法形成油霧，而使油中的氣體和水分逸出。油溫一般在50℃左右，不要太高，以免使老化。這種方法脫水脫氣效果比較好，是目前較普遍采用的方法。
　　
　　如果油被噴成具有一定直徑的油珠，則由於油珠具有較高的界麵張力，使得油珠內的水分和氣體不易充分發揮。為此，噴射孔的直徑要選擇適當，並且一般需在罐的抽空口處設置幾道擋板，防止被真空泵抽走。
　　
　　目前，國外和國內還采用了一種比較先進的薄膜脫水脫氣法，就是使進入罐中的油，經過一些脫氣元件後形成極薄的油膜，並始終以油膜狀態完成脫水脫氣全過程，因而使油中的水分和氣體容易去除。
　　
　　3、被汙染的的處理方法。被汙染的(俗稱汙油)，是指被混有極微小的雜質與油的分子相結合而形成的膠體汙染的，以及經多年使用過的，一般為返修產品放出的油(此油的pH值已很低)。對這種汙油則必須采用吸附的方法處理才能改善油的指標。一般多采用矽膠(SiO2)或活性氧化鋁(A12O3)做吸附劑。
　　
　　汙油處理係統中，為保證矽膠與充分接觸，並便於更換矽膠，在矽膠罐內設置若幹隔板，將矽膠裝入小布袋內旋轉，不可散裝。經過加熱後的送入矽膠罐，做一定時間的循環，使其充分發揮吸附效果後，再經濾油機注入到淨油罐內。
　　
　　在處理過程中應定時監測，來判定吸附效果，當吸附效果不明顯時，即應考慮更換矽膠。一般矽膠用量按重量計約占油的3%～5%。汙油處理係統應與新油處理係統分開，以免交叉汙染。裝用過汙油的罐、容器等，必須經過*清洗後才能再用於正常生產的油係統。
　　
　　其特點是：*、的脫水、脫氣係統。采用大麵積立體閃蒸技術，能迅速分離油中的水分、氣體；精密的過濾係統、濾芯、多級過濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質；加熱係統采用*化的管路設計，確保加熱均勻、油溫穩定；人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節省運行成本等。