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機油脫水,機油脫水設備,機油過濾水分雜質過濾機能快速對機油進行脫水過濾雜質處理,恢複油品潤滑性能,達到淨化油品的目的。適用於(yu) 不合格的液壓油、液力傳(chuan) 動油、地溝油、冷凍機油、機械油、壓溶機油、空壓機油、淬火油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yan) 重的油、水分過多的油。
產(chan) 品型號:ZJD-10
更新時間:2024-08-01
訪問次數:2789
品牌 | 通瑞 |
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機油脫水設備,機油過濾水分雜質過濾機適用範圍:
機油脫水設備,機油過濾水分雜質過濾機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專(zhuan) 門 研製生產(chan) ,該機處理周期短,效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體(ti) 、雜質及揮發物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質、恢複潤滑油黏度、閃點及使用性能。應用於(yu) 液壓油、液力傳(chuan) 動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的淨化處理。能快速脫除油中的水分、氣體(ti) 和機械雜質,閃蒸除掉輕質酸、輕質涇,提高油的品質,恢複潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑係統的正常運行。
機油脫水設備,機油過濾水分雜質過濾機工作原理:
過濾機工作時,油液通過高效而納汙量大的過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個(ge) 性化的真空分離器,其內(nei) 利用親(qin) 油疏水技術和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸麵積擴大為(wei) 原來的數百倍,而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積不斷增大,且蒸發界麵不斷更新,zui大限度地增加了油在真空係統中的行程和靜態水分揮發麵積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空係統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體(ti) ,經冷卻係統逐級降溫除濕後,zui後由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液,經輸油泵由負壓升為(wei) 正壓,經過精濾後,淨油從(cong) 出油口排出,完成整個(ge) 淨油過程。
液壓油除水濾油機處理後指標:液壓乳化油濾油機處理後的液壓潤滑油乳化值低,含水量極少,雜質精度高,*可以在國內(nei) 外高精密,液壓潤滑設備中重新反複使用。
液壓油除水濾油機淨化油指標:含水≤50mg/kg,含氣≤12%,擊穿電壓≥15kv,經本機數次淨化處理後,可達到下列指標: 1、殘餘(yu) 水份≤5-10mg/kg 2、殘餘(yu) 氣體(ti) ≤0.1% 3、過濾精度≤5um 4、擊穿電壓≥60kV
機油脫水設備,機油過濾水分雜質過濾機特點:
用於(yu) 處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防鏽油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不鏽鋼材質)。
1、采用*的多層不鏽鋼網狀過濾與(yu) 複合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾係統,納汙能力*、過濾精度高。
2、采用強磁過濾材料,能有效除去鐵屑等金屬雜質。
3、采用*的聚合高分子材料,*破乳化。
4、采用聚結分離與(yu) 真空複式三維立體(ti) 閃蒸相結合,脫水、脫氣更快更*。
5、*的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器,高效、均勻加熱,節能降耗。
6、純物理方式的過濾,絕不傷(shang) 害油品的本質及各種添加劑。
7、強風冷卻技術,使水、汽迅速凝結、沉澱,保護真空泵。
優(you) 勢:本機處理後的油品乳化值低,含水量極少,雜質精度高,*可以在國內(nei) 外高精密液壓、潤滑設備中重新反複使用。
ZJD潤滑油真空過濾機技術參數
指標名稱 | 單位 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
恒溫控製範圍 | ℃ | 0 ~ 100 | |||||||
水份 | PPm | ≤國標痕跡 | |||||||
清潔度 | NAS | ≤7級 | |||||||
過濾精度 | Um | 3-10 | |||||||
電源 |
| 380V/50Hz(根據用戶要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | ||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||
電加熱功率 | kW | 30 | 35 | 40 | 45 | 65 | 90 | 120 | 135 |
總電功率 | kW | 33 | 34 | 43 | 48 | 71 | 101 | 135 | 147 |
進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |
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